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NEWS10月31日,中國能建葛洲壩機電公司承建的浙江寧波市最大抽水蓄能電站——國網新源浙江寧海抽水蓄能電站首臺機組(1號機)正式投產發電。
日夜兼程,功不唐捐。投產儀式當天,公司收到來自業主感謝信,對公司全體建設者不懼困難,精益求精,全力打造標桿工程給予充分肯定。
競速時光,寧海速度顯鋒芒
國網新源浙江寧海抽水蓄能電站位于浙江省寧??h大佳何鎮境內,是國家能源局“十三五”規劃重點建設項目、浙江省重點工程、浙江省在建單機容量最大的抽水蓄能電站、寧波市首座大型抽水蓄能電站。電站總裝機容量140萬千瓦,公司承建安裝4臺35萬千瓦可逆式水泵水輪發電機組及輔助設備安裝、土建等施工。
2022年4月6日,公司收悉開工令,面對交面滯后5個月、設備缺陷頻發、行業內同臺競技的激烈態勢,公司項目團隊迎難而上,克服工期緊迫、任務繁重、資源受限多重困難,以黨建引領工建團建,激發團隊活力、增強團隊凝聚力;以優化資源配置,推行工區“區域化管理”“流水線作業”解決交面滯后難題;通過實施管理前置、引入數字化管理工具等,保證進度不斷超前等。
在項目團隊全員不懈努力下,項目部順利解決滯后難題,1號機組如期投產,2號機組投產發電趕超原定節點計劃,3、4號機組總盤與安裝并行方式施工,工程建設速度快速提升;取得地下廠房區域從交面開工到主體工程全部完成僅用時666天,相比國內近年來同類同量級項目最快750天,土建進度同臺比拼遙遙領先的成績。
“10月31日,1號機組投產發電;11月,2號機組計劃交機;3號機組春節前完成調試工作;4號機組12月底具備充水條件。只要我們科學謀劃、勇于拼搏,堅持優質履約理念,做好安全質量管控,‘寧海速度’依然能在行業比拼中保持領先。”項目負責人羅楚翔滿懷自豪地說道。
匠心獨運,工藝精湛鑄標桿
在電站建設過程中,項目團隊嚴格執行“三檢制”和“聯檢制”,堅持質量一票否決制,并特別針對隱蔽工程建立了“專業聯檢制”,并成立“1+4”質量管理體系,四個專業工作小組協同配合,確保了工程質量的全面提升。同時,項目部深入結合業主的標準化工藝手冊與實際施工內容,建立了詳盡的標準施工工藝臺賬,為施工提供了清晰的指導,多項突破應用到施工之中。
主廠房夾墻風管的整體吊裝過程中,傳統的捆扎吊裝方式,在荷載加大的情況下,風管端口極易發生變形,進而導致接口處漏風,嚴重影響安裝質量。項目團隊創新性地制作吊裝框架,不僅能夠穩固地承載風管,更能在吊裝過程中保護風管端部不變形,確保接口嚴密,大大提升了安裝的整體質量和觀感效果。此外,橋架安裝中,項目采用紅外線對準、激光測距等技術,配合專業測量工具,嚴格遵循標準,實時監控調整,由經驗豐富團隊操作,提升安裝精準度與美觀度,細節把控多次得到觀摩組與專家組好評。
在1號機組轉子磁軛安裝作業中,為精確測量磁軛水平狀態,作業團隊采用水準儀進行初步判斷并計算調整方案,再輔以框式水平儀檢測微小偏差,直至整體水平度控制在0.5毫米以內才進行吊裝,這一舉措極大提升了作業效率,并保證了轉子安裝的高質量完成。
為提升地下廠房梁板柱澆筑質量,項目團隊在澆筑前嚴格把控關鍵細節,嚴格控制下料高度,保障澆筑穩定性,精確把控養護與拆模時間,確?;炷猎谧罴褷顟B下硬化,澆筑完成后表面平整光滑,拆模后混凝土結構與設計要求完全契合。
截至目前,國網新源寧海抽水蓄能電站機電設備安裝工程土建工程評定項目合格率100%,優良率高達95.3%;機電安裝工程評定項目合格率同樣為100%,優良率更是達到了100%。開工至今,累計評定單元合格率保持100%,優良率高達97.6%,遠遠超過了合同要求。
安全護航,同心共筑防護網
在寧海抽蓄項目緊張的生產任務與繁多的安全風險點并存情況下,項目部團隊秉持務實篤行、實干擔當的精神,連續三年成功實現“三零”目標,彰顯卓越的安全管理能力。
深化“三重”預防,實現本質安全。項目團隊從各類事故中汲取教訓,強化安全檢查與隱患排查,借助機電安裝無違章示范工地創建活動,構建“三重”預防機制群及站班會監督體系,同時,制定415項工序安全預控措施,針對500千伏出線架安裝等高風險工程,采取專項安全風險管控,對腳手架、起重、用電安全設施等進行三維標準化設計,全面提升安全防護與本質安全水平。
細化責任落實,主動擔當履責。項目團隊建立安全生產四個責任體系,并編制責任制清單,確?!肮苌a必須管安全、管業務必須管安全”的原則得到執行,通過在各工區設置網格化責任牌與完善安全生產十帶頭桌面卡,實現安全責任的全員穿透。作業現場嚴格執行“到崗到位、同進同出”的安全管理,為較大風險作業編制專項檢查記錄本,明確安全檢查措施。
創新安全管理,固牢安全防線。針對不同的作業內容、專業崗位、工種,有針對性地開展安全教育培訓,確保從業人員知曉并掌握所從事的作業安全風險,確保各級管理人員全面掌控所管理范圍內的安全工作重點和關鍵點。開展BIM與安全文明施工策劃相結合,提升安全文明施工管理水平。通過安全培訓室、安全教學模擬體驗館、VR安全體驗館等一站式安全教育中心,身臨其境體驗危險時刻。
攻堅克難,鋼鐵勁旅創輝煌
在浙江寧海抽水蓄能電站機電設備安裝工程中,技術創新成為確保項目快速推進的強勁引擎。面對施工中出現的技術難題和進度挑戰,項目團隊通過技術引領,探索創新,突破了多個難關。
因設計原因,座環蝸殼陰角處未開灌漿孔,導致混凝土澆筑過程中難以密實。項目團隊開展攻堅討論,最終確定通過以地泵泵管等徑的金屬管結合座環蝸殼外表線性走向進行預埋,在澆筑過程中,隨著混凝土的澆高,銜接進行自密實混凝土注入,加快了施工進度,提升了澆筑質量。經后期相關方檢測,效果理想,此方法得到了監理、業主及專家組肯定。
為加快啟動母線安裝速度,項目團隊展開研討攻關,創新采用了前期預埋套管方法,替代了傳統施工中打吊點的做法。此舉措不僅將排架搭設及高空作業的風險控制到了最低,在安裝質量有保障的前提下,顯著提升了安裝作業的效率,實現了安全與效率的雙重優化。原本預計的30天安裝周期縮減至20天。
在定子繞組的安裝進程中,項目團隊采取多項創新措施以加速工程進度并確保質量工藝。首先,通過運用特制工裝實現布線精度顯著提升。其次,我們對固定方式進行全面優化,不僅強化了繞組結構的整體穩定性,還進一步提升了其耐受機械應力的能力。同時,高度重視人員技能的提升,組織專項培訓以確保工作面人員能夠熟練掌握并高效應用這些新方法和技術。這一舉措極大地提高了工效,縮短了單個工序的完成時間,節點目標在原計劃基礎上提前10天完成,亦為后續3臺機組提供寶貴經驗。
東海之濱,匠心逐夢。11月26日,電站第二臺機組進入試運行,一滴水即將從高山之巔出發進入水輪機與發電機之中,在自然的力量與人類的智慧相互交織、相互轉化下,變換成無窮能源,溫暖千戶人,點亮萬家燈。